塑料用涂料在施工中常見問題及對策
| 問題 | 對策 |
| 1．泛白 ①空氣相對濕度在80%時，噴涂時揮發性漆中溶劑揮發，使工件周圍溫度降低，水分向漆膜上凝聚形成白霧或噴涂設備中有大量水分凝聚，噴涂時水分被帶入漆中。 ②溶劑使用不當，低沸點稀釋劑比例較多，或稀料內含有水分。 | ①噴涂揮發性漆時，應選擇濕度小的天氣，如需急用，可將工件在低溫預熱后噴涂，或加入適量的防潮劑來防止。要徹底清除噴涂設備中的凝聚水，并檢查油水分離器。 ②在低沸點稀料內添加防潮劑，稀料內有水分時應更換。 |
| 2．咬底 ①工件底材注塑密度不夠，或摻入雜料過多。 ②涂料稀釋劑與底材溶解度參數過近，底材不耐溶劑腐蝕。 | ①改進注塑工藝，使工件各處密度均勻，相同?？刂齐s料的摻入比例及質量。 ②調整涂料溶劑參數，適當加入一些醇類溶劑。 |
| 3．裂紋 ①當第一道漆干燥后，再噴第二道漆因二者收縮速率不同，發生裂紋。 ②涂料顏基比大，涂膜噴的過厚。 | ①第一道漆等其表干后即噴第二道漆，使其同時徹底干燥。 ②改進施工方法，在保證遮蓋力的前提下，不要噴涂太厚。 |
| 4．開裂 ①工件注塑時各處應力不同?；蚰承┎课缓癖∠嗖钐?。 ②工件材質摻入雜料過多，各處溶解度參數不均，雜料過多的地方容易開裂。 | ①改進注塑工藝，使工件各處注塑應力完全釋放?；蛘吒倪M注塑模具。 ②注意選擇注塑材料，雜料不要摻入過多，或使雜料均勻存在于材質中。也可以通過調整涂料溶劑的溶解度參數加以改良，比如加一些醇類溶劑。 |
| 5．附著不良 ①工件表面有油污或其他污染。 ②施工時稀釋劑加入過少，或溶劑揮發過快，大部分溶劑揮發掉，致使涂料對底材腐蝕不夠。 | ①噴涂前用乙醇或異丙醇擦拭工件表面，待其表干后再噴涂。 ②調整合適的施工粘度，噴涂壓力不能過大，加入如醇類慢干性溶劑，丁酯等調整溶劑揮發速度及溶解能力。 |
| 6．流掛 ①噴涂時，漆液粘度太稀，噴槍的出漆嘴口徑偏大，氣壓過小，勉強噴涂。距離物面太近，運槍速度過慢。 ②涂料面凹凸不同，幾何形狀復雜。 | ①漆液粘度要適中，調整噴槍口徑，霧面及距離，運槍速度均勻合適。 ②注意噴涂方法，噴涂不宜一次過厚，可重復噴涂。 |
| 7．起粒 ①施工環境不清潔，塵埃落在漆面。 ②涂漆工具不清潔，內有灰塵，碎渣皮等顆粒雜質。 ③涂料噴漆時霧化不好，溶劑大都揮發掉，漆料或顆粒物落入漆膜中或工件表面。 | ①涂漆前，清掃場地，將工件揩抹干凈。 ②每一次噴漆前，將工具、管道清理干凈。 ③調整施工涂料粘度及空氣壓力，使漆膜成平滑濕潤的表面。 |
| 8．析出 ①溶劑與漆料不配套。 | ①添加酯類溶劑挽救。 |
| 9．桔皮 ①粘度過高，空氣壓力過低溶劑揮發過快。 | ①調整合適噴涂粘度及空氣壓力噴槍狀態。 |
